?200?升?灌裝機(jī)?_油漆涂料?灌裝機(jī)_的保養(yǎng)和清洗
?200?升?灌裝機(jī)?_油漆涂料?灌裝機(jī)_的保養(yǎng)和清洗
?我們提供專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)化印染助劑灌裝機(jī)、膠黏劑灌裝機(jī)、半自助灌裝機(jī)、耐腐蝕型灌裝機(jī)、自動(dòng)灌裝機(jī)等成套包裝設(shè)備，廣泛應(yīng)用于液體、粉末、膏體等不同物料的灌裝和包裝。我們秉承“以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力，以質(zhì)量為保證”的理念，不斷完善和提升產(chǎn)品和服務(wù)水平。
?200?升?灌裝機(jī)?_油漆涂料?灌裝機(jī)_的保養(yǎng)和清洗的參數(shù)：
?1. 定量范圍：60Kg—200kg
2. 灌裝重量：200KG
3. 分 度 值: 50g
4. 安裝方式：地上式
5. 設(shè)備顏色：時(shí)風(fēng)藍(lán)色
6. 灌裝方式：采用半液下兩段式
7. 灌裝允許誤差：0.1% F.S.
8. 設(shè)備主體要求碳鋼烤漆，原料接觸面為 SUS 304 不銹鋼
9. 液面式半自動(dòng)灌裝系統(tǒng)
10. 與客戶現(xiàn)場(chǎng)供料設(shè)備作聯(lián)鎖控制
11. 灌裝機(jī)前方為泵浦供料
12. 灌裝現(xiàn)場(chǎng)要求防爆Exde II BT4 Gb
13. 本設(shè)備適應(yīng)于：黏度值在0～10000 CPS以下灌裝時(shí)不會(huì)起泡沫的液體原料
14. 單機(jī)灌裝速度：38-42桶/小時(shí)（管路內(nèi)物料流速應(yīng)保證達(dá)到200L/分鐘）。
?200?升?灌裝機(jī)?_油漆涂料?灌裝機(jī)_的保養(yǎng)和清洗的特點(diǎn)：
?1、通過(guò)鍵盤(pán)修改產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝參數(shù)。
2、采用雙速灌裝，達(dá)到快的速度及高的精度。
3、防撞桶設(shè)計(jì)，當(dāng)灌裝沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)桶口時(shí)，可以保護(hù)灌裝機(jī)和避免容器受傷。
4、灌裝高度負(fù)壓，供料桶內(nèi)的物料被大氣壓力壓人進(jìn)料管，通過(guò)進(jìn)出料的單向閥進(jìn)入料管。
?200?升?灌裝機(jī)?_油漆涂料?灌裝機(jī)_的保養(yǎng)和清洗設(shè)備使用：
?■ 當(dāng)灌裝機(jī)器接通電源開(kāi)始運(yùn)行時(shí),空桶由動(dòng)力滾筒自動(dòng)輸送到灌裝倉(cāng),灌裝倉(cāng)自動(dòng)打開(kāi)倉(cāng)門(mén),將空桶輸送到灌裝倉(cāng)里后,關(guān)閉艙門(mén);
■ 在灌裝系統(tǒng)的控制下,灌裝自動(dòng)定位找到桶口,灌裝頭自動(dòng)插入桶口,并將空桶自動(dòng)去皮,系統(tǒng)打開(kāi)球閥,進(jìn)行大中小料三段式灌裝;
■ 灌裝結(jié)束后,灌裝頭自動(dòng)提升至桶外,滴漏盤(pán)承接至灌裝頭底部,灌裝完成后,出艙門(mén)打開(kāi),灌裝完成的滿桶輸送出灌裝倉(cāng)后,出艙門(mén)關(guān)閉.至此一個(gè)循環(huán)完成.
?200?升?灌裝機(jī)?_油漆涂料?灌裝機(jī)_的保養(yǎng)和清洗適用范圍：
?適用于一般性液體物料之灌裝，如：溶劑、涂料、油漆、樹(shù)脂、固化劑、潤(rùn)滑油、油墨、稀釋劑、食用油、化學(xué)品液體等。
?200?升?灌裝機(jī)?_油漆涂料?灌裝機(jī)_的保養(yǎng)和清洗的服務(wù)：
?通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱(chēng)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：
(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周?chē)那行肌㈦s物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤(rùn)滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。
